在等离子喷涂中，涂层材料通过一定的热源加热和熔化，并通过高速气流雾化成非常细的颗粒。并以高速喷涂到工件表面上以形成涂层。
热喷涂合金粉末根据涂层硬度的不同分为镍基、铁基和钴基合金粉末，应用于机械零件的修复和保护。它可以使机械零件获得一种或多种性能，如耐磨、耐腐蚀、抗氧化、耐热等。
等离子热喷涂加工时应注意的问题如下
1.一定要进行选择可加热的涂料，桶装垃圾行业可以选用的氨基烘漆、酚醛调和漆、硝基漆、X-622环氧涂料、 PVF涂料经加热后可降钻，因此可选用通过热喷涂。
2.提前绘制油漆的温度1和a度曲线，并选择合适的温度。
3.在选择热固性涂料进行热喷涂时必须小心，因为在热传输或加热循环中，容易引起热固化反应，使涂料增稠、糊化。
因此，加热温度必须大大低于其热固化反应温度。上述氨基烤漆和X-622环氧涂料均为热固性涂料。根据其固化条件，氨基烤漆的热喷涂温度适宜在60℃左右，而X-622环氧涂料的热喷涂温度可在80℃以下。
4.对于电加热，电源电压不得超过加热器的额定电压。
5.当电热路内没有进行涂层时，不可控制通电。
6.安装氧气（氧气）气瓶前，应稍微打开氧气阀（功能：停止、分流、稳压、分流等）清除污垢，防止灰尘和垃圾（垃圾）堵塞减压器，造成事故。
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