等离子喷涂层的磨削方法

当等离子喷涂层硬度比较高，加工余量比较小时，磨削的这种办法更加适合于等离子喷涂层。

 

由于等离子喷涂层的特殊结构，使涂层材料比相同的整体材料更难研磨。涂层磨削方法和工艺规范的选择主要取决于涂层的结构和硬度。合理选择磨削方法和工艺规范，不仅可以提高涂层的表面光洁度和磨削效率，还可以减少涂层与基体界面的应力。
 

 

 

1、周边磨削法。周边磨削法是以砂轮的圆周面作为磨削工作面，如外圆磨削和内孔磨削。在周边磨削中，砂轮的圆周面与零件的加工面相切。理论上，它们之间的接触是一条线。磨削需要大量的冷却剂冷却，所以又称湿法磨削。该方法具有散热快、磨削效率高、光洁度高等优点。喷涂后的外圆和内孔表面，建议采用这种方法进行磨削。

 

2、端面磨削法。端面磨削法以砂轮端面为工作面，如导轨面采用碗形砂轮或蝶形砂轮磨削法。在端面磨削中，砂轮的端面与零件表面接触，因此发热高。为避免冷却剂、磨料颗粒和涂层颗粒堵塞砂轮工作表面，磨削时应采用风冷，故又称干磨削法。该方法用于喷涂后的平面和导轨表面的磨削。