一、通过等离子喷涂涂层的外观：
1、手里抓一把粉，粉蓬松得越光滑，质量越好，相反，粉面粗糙手感重，质量差。不容易喷，第二次落粉，浪费大。
2、体积越大，填料越少，成本越高，质量越好；体积越小，填料越多，成本越低，质量越差。
3、好的粉末储存时间长，粉末流平性等功能保持不变。劣质粉末不能长时间储存，3个月后流平变质会有等影响。正常粉末在室温下保质期为12个月，使用劣质原料生产粉末，半年后喷涂外观会加速粉化、老化。
二、通过等离子喷涂加工涂料的喷涂面积来分辩：
正常粉末的树脂含量应在55-65% 左右，树脂含量约为20元/kg。
对比方法：如果两个同类产品喷涂粉末，要看产品喷涂粉末的面积，但喷涂面积少的那一个差，应用成本高。对于应用厂商来说，喷涂面积小，应用成本高。建议使用厂家正品粉。
三、通过喷涂人员来分辨：
装粉率和功率好的粉末容易喷涂，喷涂1-3枪即可覆盖基体，两次回收粉末少，功率大。差粉基材只能喷3-5枪才能覆盖。多粉回收两次，功率低。操作人员可以在喷涂后确定粉末是否过多。同时生产的产品少，二次回收的粉末多，增加了操作人员的负担，功率低。
四、通过等离子喷涂加工涂料的烘烤来区分：
好的粉末在烘烤时间进程中没有进行大量的烟发生。差的粉末在烘烤进程发展中有需要大量的烟发生。
五、产品经等离子喷涂涂层烘烤后的外观和光泽可以区分：
好的粉体产品外观细腻、丰满、透明、立体感强，能长期保持相对光泽。差粉产品无光、无光、有雾、不透明、立体感差。
六、等离子喷涂涂层附着力与老化程度的区别：
好的粉有很强的附着力和耐性，能坚持数年不粉化不老化。附着力差、老化在喷粉劣质后短时间内开始，产品容易老化、粉化、生锈等。
七、等离子喷涂工艺后涂层的高温度层区分：
差的粉末，耐温较差，经高温条件下烘烤后变色问题严峻，光泽变哑；好的粉末变化较小。
